Si ha trabajado con impresoras 3D, es posible que se haya enfrentado al problema de deformaciones. Siendo uno de los problemas más comunes que los usuarios de Impresión 3d encontrarlo, no es de extrañar si ti también lo está experimentando.
Afortunadamente, existen soluciones fáciles para solucionar el problema y continuar imprimiendo modelos exitosos. Para empezar, es posible que haya pocas impresiones fallidas, sin embargo, una vez que encuentre la configuración correcta para su impresora 3D, las cosas serán más fáciles.
La configuración diferirá según el material que elija imprimir, así como las condiciones de impresión. Si sabe cómo modificar la configuración en función de los factores responsables del rizado de la impresión 3D, el resto estaría bien.
Para algunos, la deformación de la impresión 3D puede parecer una ligera desviación del diseño original. Sin embargo, esto podría ser tan grave que toda la parte 3D se destruya. Por lo tanto, es importante verificar sus impresiones para obtener los mejores resultados.
La deformación es el problema más molesto si no se comprueba a tiempo. Se puede perder mucho material y tiempo tratando de llegar a la configuración correcta. Además, no hay forma de corregir la pieza después de que ha ocurrido el problema.
¿A quién le gustaría tener una pieza deformada, especialmente si se trata de un modelo funcional? Las piezas se vuelven imprimibles y se desechan de inmediato si el problema es demasiado grave.
Entonces, ¿por qué no buscar formas de combatir el problema antes de que se apodere de su trabajo? Esta publicación analiza algunas de las razones más comunes de deformación y las formas de evitarla.
¿Qué es la deformación de la impresión 3D?
Crédito: dddrop.com
Warping es uno de los más populares Problemas de impresión 3D. Debe saber qué significa el término para comenzar a encontrar formas de evitarlo. Como su nombre indica, curvarse o deformarse significa contracción de las esquinas cuando sale de la placa de impresión mientras la impresión aún está encendida.
Esto le da a las esquinas un aspecto rizado hacia arriba. Hay ocasiones en las que puede sentir que la adhesión a la placa de impresión está bien durante los primeros minutos.
Y luego se desprendería de la superficie, ejecutando todo el modelo 3D. Cuando eso sucede, se siente frustrado y cualquiera que haya tenido esa experiencia también respondería.
El problema no es solo la impresión fallida, sin embargo, los esfuerzos que se desperdician y que los usuarios hacen para terminar el modelo en el primer intento.
Se sabe que este tipo de problema ocurre principalmente con piezas muy grandes, especialmente cuando se imprime con materiales de alta temperatura, por ejemplo, ABS. Entonces, ¿Como sucede esto?
La principal razón es la propiedad del plástico en sí. El plástico tiende a encogerse después de enfriarse. En el caso de la impresión 3D ocurre lo mismo. Las capas se enfrían para solidificar.
Durante ese proceso, con cada capa, la contracción aumenta a medida que aumenta la diferencia de temperatura. Al final, las esquinas se curvan y deforman.
Por ejemplo, cuando se imprime con ABS que requiere alrededor de 230 ° C para fundirse, se contrae a aproximadamente un 1,5% cuando se lleva a temperatura ambiente. Con piezas más grandes, el porcentaje de contracción es aún mayor en términos de milímetros.
Y la contracción es más obvia. Y, a medida que se depositan las capas, la contracción empeora aún más. Finalmente, separando la capa de la superficie de impresión. Suena horrible.
Mirar la impresión fallida que estuvo bien hace algún tiempo no es una escena fascinante. Sin embargo, casi todos los expertos en impresión 3D deben superar el desafío una o varias veces.
¿Cómo ocurre el rizado?
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Aunque hemos discutido el tema anteriormente, déjenos aclararlo un poco más. Los materiales utilizados para imprimir piezas con una impresora 3D FDM suelen ser termoplásticos. El termoplástico tiene la propiedad de cambiar la propiedad ante un cierto cambio en los rangos de temperatura.
En el mecanismo de trabajo de una impresora 3D FDM, los filamentos utilizados para imprimir piezas se calientan a una temperatura alta más allá de su punto de fusión (la temperatura difiere para cada filamento).
Esto se hace para convertir el filamento en su forma líquida. Esto luego se extruye del cabezal de la boquilla y se deposita sobre la placa de impresión, capa por capa.
Cuando estos filamentos se calientan hasta la liquidez, se expanden. Una vez que se deposita el filamento, se enfría para volver a fraguar a la forma sólida. Aquí es cuando el plástico vuelve a encogerse.
Cuando se deposita la siguiente capa, mientras que la raíz de la capa aún está fría, las capas superiores más depositadas no lo están. Esto crea una diferencia de temperatura, por lo tanto, una diferencia en la contracción de cada capa.
Así es como se pierde el agarre y las piezas dejan la placa de impresión en las esquinas, lo que resulta en curvaturas o deformaciones en la impresión 3D.
La peor parte es que el problema puede ocurrir una vez que haya completado una buena cantidad de trabajo de impresión. Saber en el medio de la impresión que ha desperdiciado todo el material y el tiempo es muy perturbador.
Puede pensar que mantener la temperatura constante durante todo el proceso de impresión ayudaría a su caso, lo cual es correcto en teoría.
Sin embargo, es imposible mantener prácticamente la misma temperatura. Se puede intentar mantener la variación de temperatura más cercana tanto como sea posible para evitar deformaciones.
Y también hay otras formas de ayudar a que las impresiones funcionen sin problemas sin encontrar deformaciones en la impresión 3D.
¿Cómo evitar la deformación de la impresión 3D?
Hay algunas formas comunes de evitar la deformación de la impresión 3D. Estos son fáciles de seguir y si se incluyen religiosamente para cada impresión, uno puede deshacerse del problema para siempre. La impresión 3D no es fácil y hay que aprender una variedad de trucos para garantizar los mejores resultados.
Asegurar una alta adherencia a la superficie de impresión
La mayoría de las impresoras 3D fabricadas en estos días proporcionan una buena adherencia. Sin embargo, cuando se trabaja con diferentes materiales, los resultados varían. Algunos necesitan una temperatura más baja para la adhesión y otros para buscar grados más altos.
Hay momentos en los que la adhesión no será muy fuerte con materiales específicos. Para esos casos, el uso de adhesivos verificaría dos veces el proceso de impresión para hacerlo más suave y sin riesgos.
Hay muchos tipos de adhesivos, sin embargo, pocos son comunes y se usan ampliamente. También puede confiar en estas opciones para una fuerte adhesión de la primera capa.
Spray para el cabello o spray para cama de impresión:
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Cuando se habla de un agarre fuerte, hay que entender que la capa tampoco debería ser difícil de quitar. De lo contrario, la pieza se puede destruir cuando se separa de la superficie de impresión.
Por lo tanto, usar un buen agarre que no sea demasiado suelto ni demasiado fuerte es a lo que los usuarios deberían aspirar. Y la laca para el cabello podría ser una buena opción para la mayoría de los filamentos disponibles para impresión 3D con la máquina FDM.
También hay un spray especial para lecho de impresión 3D, como 3DLac. Los usuarios también pueden optar por estos. Puede probar el spray con piezas pequeñas primero para comprobar la intensidad del agarre. Si lo encuentra demasiado fuerte, no lo use con el filamento probado.
Barra de pegamento de PVA:
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Las barras de pegamento de PVA son productos de adhesión al lecho articulado y ayudan a aumentar la adhesión de la primera capa. Por ejemplo, Magigoo es una buena opción y es popular entre los usuarios de impresión 3D.
Estas barras de pegamento crean una adhesión suficiente entre la placa de impresión y varios materiales diferentes. Solo necesita una película delgada de pegamento en barra de PVA para formular la adhesión de la cama de impresión.
Sin embargo, pruebe con diferentes materiales y lechos de impresión. Puede generar una fuerte adherencia, difícil de quitar las piezas una vez terminada. Por lo tanto, daña toda la impresión.
Nivelación correcta de la placa de impresión
Para tener una buena adherencia, la primera capa debe depositarse correctamente. La distancia entre la plataforma de impresión y la boquilla no debe ser demasiado amplia. De lo contrario, la primera capa de impresión de una impresión no se presionará firmemente sobre la placa de impresión.
Esto es muy importante para tener una unión fuerte entre la placa de impresión y la primera capa. Al permitir una distancia más amplia entre la boquilla y la placa de impresión, se perdería el agarre que se requiere para una buena adhesión entre la superficie y la primera capa.
Si cree que esta es la razón por la que tiene problemas con la adhesión de la primera capa, volver a nivelar la cama de impresión ayudaría con seguridad. Utilice diferentes guías y videos para comprender la mejor configuración para su impresora 3D.
Placa de impresión calentada
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A veces, el uso de una placa de impresión calentada resuelve el problema por completo. Esta se conoce como la forma más común de evitar la deformación.
Aunque es posible que necesite más ayuda en algunos casos, una placa de impresión calentada ayuda muchas veces. Al hacerlo, se mantiene la temperatura correcta que está justo por debajo del rango donde solidifica.
Esto mantiene la capa conectada con la placa de impresión y plana durante todo el proceso de impresión.
Sin embargo, es importante verificar el ajuste de temperatura para diferentes materiales. Como las propiedades difieren para los diferentes filamentos, se debe establecer la temperatura de la placa de impresión calentada en consecuencia.
Los usuarios deben leer sobre las propiedades de los diferentes filamentos y los rangos de temperatura donde estos se solidifican. Para asegurar buenos resultados. De lo contrario, no será de mucha ayuda una cama con calefacción.
Trabajando en la configuración de la capa inicial
La configuración de primero después importa mucho. No hay mucho que recordar al comprobar los parámetros de la configuración de la primera capa. Solo dos puntos importantes que hay que tener en cuenta al tener problemas con la deformación de la impresión 3D.
Estos dos ajustes son la altura y la velocidad de la capa inicial o la primera capa. Al aumentar el grosor de la capa inicial, se puede asegurar una buena adherencia en comparación con la capa más delgada.
Además, cuando se trata de establecer la velocidad de la capa inicial, no se debe establecer demasiado alta. Cuando se coloca en alto, es posible que el material no tenga suficiente tiempo para adherirse a la placa y arrastrarse con la boquilla, mientras que nunca logrará un buen agarre con la superficie de impresión.
Enfriamiento con precisión
Las impresoras 3D tienen ventiladores para enfriar las capas y solidificar los filamentos derretidos. Si bien estos ventiladores son importantes para configurar cada capa, exagerar puede causar deformaciones en la impresión 3D. Por tanto, hay que cuidar de los mismos. Con un enfriamiento adecuado, se puede evitar fácilmente el problema del encogimiento a la vuelta de la esquina.
Use la configuración del ventilador correctamente
Como ya se mencionó anteriormente, la configuración del ventilador es muy importante para evitar deformaciones. Para lograr resultados óptimos con los modelos impresos con máquinas FDM, se puede intentar mantener apagados los ventiladores del cabezal de impresión para la primera capa.
Esto ayuda a una mayor adhesión de la primera capa. Posteriormente, la velocidad del ventilador se puede aumentar gradualmente con la altura de la capa. Software como Cura y muchos otros ofrecen funcionalidad para hacerlo. Se puede usar la configuración del ventilador para cambiar la forma en que ocurre el enfriamiento durante el proceso de impresión.
Esto ayuda a evitar un enfriamiento excesivo de la primera capa. Por lo tanto, evite deformaciones o rizos de impresión 3D. Puede comprobar si el software de corte que utiliza ofrece estos privilegios. Si no es así, puede probar el que sí lo hace.
La conclusión
La impresión 3D puede ser un desafío al principio. Sin embargo, aquellos que están involucrados en el proceso durante mucho tiempo también encuentran emocionantes estos desafíos.
Encontrar nuevas formas de resolver los problemas con la impresión 3D es otra forma de perfeccionar sus habilidades y familiarizarse aún más con el mundo de la impresión 3D.
Algunos pueden sentirse intimidados cuando no pueden llegar al fondo del problema, como la deformación. Sin embargo, no olvidemos que cada problema también trae consigo la solución.
Con paciencia, se puede resolver cualquier problema relacionado con la impresión 3D. La tecnología avanza y más expertos encuentran fascinante la fabricación aditiva.
Por lo tanto, los usuarios pueden esperar soluciones mejores y más fáciles para problemas como la deformación de la impresión 3D en el futuro próximo. Mientras tanto, estas soluciones no son tan difíciles de seguir.
Al averiguar la causa del rizado, relacionada con su proceso de impresión, se puede seleccionar la solución de la lista anterior. Una de las muchas soluciones enumeradas definitivamente sería útil.
Estos están probados y han sido probados por expertos para obtener los mejores resultados. Y estos también pueden ayudarlo cuando intente deshacerse de la deformación y la frustración relacionada con ella.