Por lo general, se requieren soportes antes de la impresión 3D debido a un objeto con ganchos por encima de los 45 grados. Elegir la configuración y las estructuras de soporte correctas con las impresoras de escritorio 3D SLA y FDM es una habilidad. En esta publicación veremos algunos ejemplos para compararlos y le daremos algunas ideas.
Configuración de soporte en impresión 3D: consejos y trucos generales
– Voladizos. Al imprimir en 3D un área con forma de arco, las capas pueden combarse. Agregar capas adicionales en la parte superior empeora las cosas. Cuando esté cálido y suave, toda la estructura se verá muy desesperada. Las impresoras 3D FDM pueden manejar algunas revisiones no importantes. Por ejemplo, la configuración de soporte en el software de corte se puede cambiar para hacer que las capas sean más gruesas.
– Altura de la liga. A veces, cambiar la altura de las capas de 0,1 a 0,2 mm puede ayudar a redondear las esquinas. Pero, por supuesto, dependiendo de la impresora y el filamento que esté utilizando, ABS mostrará mejores resultados que Flex / TPU, por ejemplo.
– Velocidad. La velocidad de impresión también es un factor aquí. Cuanto menor sea la velocidad, mejor será el resultado, porque la refrigeración (si está habilitada) hace su trabajo en algunos casos extremos.
– La temperatura. La temperatura juega un papel importante aquí. Bajar la temperatura puede ayudar a que el filamento se enfríe y se asiente más rápidamente. Algunas impresoras 3D tienen instalados ventiladores de refrigeración adicionales. Pero tenga en cuenta que, si la temperatura es demasiado baja, puede lograr una extrusión eficaz. Consulte siempre la guía del fabricante del filamento.
– Calidad del filamento. Además, los diferentes filamentos tienen diferentes cualidades. Las propiedades del filamento pueden variar incluso para filamentos de un color diferente del mismo fabricante. Además de eso, si el filamento ha absorbido demasiada agua debido a una disposición de almacenamiento incorrecta, los resultados serían previsiblemente peores.
– Soportes con Brim. Cuando los soportes se desprenden de la placa de impresión, si se rematan, mejora enormemente su adherencia a la cama.
– Configuración de Z-hop. Es recomendado. Suele tener 0,5 mm de altura. La boquilla, cuando se mueve, puede colocar cualquier soporte, por muy buena adherencia del lecho. En el video en bucle, una boquilla golpea el soporte con una capa superior de 20 de ancho.
Configuración de soporte de Cura: árbol de soporte personalizado y soporte de complementos
El software de corte Cura tiene más de 33 configuraciones de soporte diferentes. Puede encontrarlos seleccionando «todos» en «≡». Veremos brevemente algunos de ellos.
– Estructura de soporte: Estructuras comunes y arbóreas. «Normal» es una forma antigua de agregar soportes automáticamente cuando un «árbol» es nuevo. Estos soportes se generan en forma de árbol. La estructura de soporte del árbol se recomienda no solo para reducir el tamaño de los materiales de soporte sino también para reducir el posprocesamiento, como la eliminación. Las ramas de tal «árbol» pueden continuar sin tocar la base y las paredes del molde.
– Colocación de soporte: Tocando la placa de impresión y en todas partes. Puede haber demasiado en todas partes ”y se necesita mucha limpieza y pulido para que el resultado sea perfecto. Esto puede dejar marcas en su objeto. La opción «Tocar la placa de impresión», junto con la «estructura de soporte del árbol», puede funcionar de manera muy eficaz en algunos casos.
– Patrón de soporte. También existe la posibilidad de seleccionar estructuras Grid, Line, Triangle, Concentrate, Zig Zag, Trans o Gyroid al agregar los soportes. Suponemos que se ha aplicado una amplia gama de patrones para facilitar el proceso de posprocesamiento. En algunos casos de posprocesamiento, es aconsejable quitar los soportes del molde en un trozo grande.
– Admite complementos personalizados. Para instalar el complemento, vaya a Marketplace (esquina superior derecha) – Complementos – Soportes personalizados de Krasimir Stefanov. Después de la instalación, reinicie el software Cura y desconecte Generate Support Settings.
Configuración de soporte de Cura – Compatibilidad con complementos personalizados – Vista previa y vista previa en rodajas
(Imagen: captura de pantalla de Cura Software)
Configuración de soporte Simplify3D: opción Agregar o quitar soportes existentes
Este es un software de pago. Debido a la capacidad de agregar / eliminar soportes rápidamente en una ubicación deseada, Simplify3D ha sido un líder no reconocido en este departamento durante mucho tiempo. Los soportes desechables ahorran mucho tiempo durante el posprocesamiento y la calidad de la cosa no ha ganado por sí sola.
Soportes personalizados en Simplify3D – Agregar / quitar función
(Imagen: Captura de pantalla del software Simplify3D)
(Imagen: 3DWithUs)
Para algunos diseños, como se muestra arriba, Simplify3D es la mejor manera de «Agregar nuevas estructuras de soporte» (o «eliminar soportes existentes»).
(Imagen: 3DWithUs)
Recomendamos un flujo de trabajo de colocación de soporte específico para evitar la catástrofe como los luchadores anteriores. En lugar de agregar los soportes manualmente, recomendamos seleccionar primero «Soportes de generación automática» y luego eliminar las partes redundantes existentes. De lo contrario, puede resultar fácil perder el apoyo necesario. En el caso anterior, nos olvidamos del accidente en la zona.
Configuración de soporte de PrusaSlicer: bloqueadores y ejecutores
Este software de corte se ha renovado en los últimos años. Se introdujeron las opciones MMU y SLA. Escribimos sobre las características de cambio de color en el pasado. En el departamento de sitios de soporte, el equipo de investigación de Prusa introdujo bloqueadores y ejecutores de soporte. En un caso a continuación, hemos logrado reducir las estructuras de soporte debajo de los brazos y en muchos otros lugares.
Admite la configuración en PrusaSlicer – Admite bloqueadores y ejecutores – Vista previa y vista previa en rodajas
(Imagen: captura de pantalla del software PrusaSlicer)
Configuración de compatibilidad con Meshmixer
Autodesk Meshmixer es una herramienta poderosa. Si se le ocurrió un modelo con estructuras de soporte existentes, lo más probable es que esté hecho en Meshmixer. Cuando otras funciones de soporte del software de corte eran menos sofisticadas en el pasado, Meshmixer a menudo acudía al rescate, no solo arreglando los soportes sino también reparando las mallas en general.
Después de cargar su modelo en Meshmixer, vaya a Análisis – Voladizos. Las estructuras de soporte se pueden agregar / quitar manualmente. Debido a que agregarlos es un poco más complicado que eliminarlos, le sugerimos un truco simple. En su lugar, amplíe la configuración de «Umbral de ángulo» y luego seleccione «Crear soporte» y comience a deshacerse de los soportes redundantes.
Un archivo, junto con los soportes, se puede exportar como un archivo STL y cargarse en cualquier software de corte de lo que mencionamos anteriormente. Si tiene la intención de escalar el modelo, le recomendamos que lo haga en Meshmixer antes de que se generen los soportes.
Generador de soporte personalizado en Meshmixer
(Imagen: captura de pantalla del software Meshmixer)
Meshmixer también viene para ayudar a los usuarios de máquinas SLA.
Configuración de soporte de Chitubox para impresoras de resina 3D (SLA)
Chitubox es el único software de corte para máquinas SLA con el que hemos tenido la oportunidad de jugar. Y podemos decir que es extremadamente rápido y sencillo. Si antes Meshmixer ayudó a preparar archivos para impresión 3D SLA vaciando y generando estructuras de soporte, Chitubox podría hacerlo específicamente para impresoras de resina 3D en memoria.
Agregue / elimine opciones y hay muchas otras configuraciones disponibles para jugar.
Recuerde que la ubicación de los objetos es diferente para las máquinas SLA. La razón principal es evitar que se adhieran grandes áreas a la hoja FEP para proteger el modelo y la hoja FEP.
– Regla de las islas. La regla general es verificar las perspectivas de las «islas» y asegurarse de que estén respaldadas por sus consejos. Esta es la regla que se aplica tanto a las impresoras FDM como a las de resina cuando se produce una colocación de respaldo personalizada.
Admite configuraciones automáticas y personalizadas en Chitubox
(Imagen: Captura de pantalla del software Chitubox)