Es posible que ya esté familiarizado con el modelado 3D, y tal vez acabe de adquirir su primera impresora 3D y quiera ensuciarse las manos, pero no sabe dónde ni cómo empezar.

En este artículo, lo guiaremos a través de algunas de las cosas más importantes que debe considerar cuando DfAM se basa en las recomendaciones de los expertos.

Casco usado

Crédito: entusiasta de la impresión 3D

El diseño para la fabricación aditiva, generalmente abreviado como DfAM, involucra todas las habilidades y prácticas que permiten a los aficionados, ingenieros, diseñadores de prototipos y otros entusiastas de la impresión 3D crear modelos imprimibles en 3D utilizando impresoras 3D.

Es importante tener en cuenta que no todos los modelos 3D diseñados son imprimibles, ya que hay requisitos que deben cumplirse para imprimirlos en 3D con éxito.

Es una tecnología emocionante, sin embargo, la mayoría de los principiantes están estancados cuando se trata de dónde deben comenzar para crear modelos 3D que se pueden imprimir.

Los ingenieros, diseñadores de prototipos y otros profesionales que acaban de diseñar modelos generales para la impresión 3D se enfrentan ahora al desafío de ampliar sus límites para diseñar modelos que tengan menos peso y que utilicen menos material para imprimir.

Ya ha cambiado su forma de pensar y operar, ya que es diferente del método tradicional de preparación de diseños para la fabricación.

Aunque no existe una regla única para diseñar modelos para impresión 3D porque existen diferentes software, materiales, impresoras 3D, así como tecnologías de impresión 3D que puede utilizar.

Sin embargo, existen algunas reglas y requisitos generales que uno debe tener en cuenta para tener éxito. Echemos un vistazo a algunos de ellos.

Obtenga las herramientas adecuadas para la impresión 3D

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Crédito: SelfCAD

Tener la herramienta adecuada con ti realmente lo ayudará a lograr sus objetivos, y puede elegir entre todos los programas de impresión 3D disponibles. Para empezar, debes elegir un buen software de modelado 3D.

Antes, la mayoría de los programas de modelado 3D no estaban optimizados para la impresión 3D; se usaban solo para diseñar modelos que luego tenían que importarse a un software externo para imprimirlos.

Pero a medida que la tecnología continuó avanzando, más y más software de modelado 3D se optimizó para la impresión 3D. Algunos ejemplos de estos programas son SelfCAD, Fusion 360, Autodesk AutoCAD y muchos otros.

No vamos a discutir cada uno de ellos, ya que ese sería el tema en otro momento, pero discutiremos brevemente el que estamos usando.

SelfCAD es un software de modelado 3D online para principiantes y profesionales. Ha sido optimizado para la impresión 3D y equipado con herramientas, como Magic Fix, que arreglarán la geometría de sus diseños en preparación para la impresión 3D.

SelfCAD también tiene una cortadora integrada, compatible con la mayoría de las impresoras 3D, y es fácil de personalizar según sus requisitos.

También hay una opción para obtener una vista previa de cómo se imprimirá en 3D su diseño. Una vez que todo esté configurado y hecho, puede generar el G code que puede enviar a su impresora 3D.

Si SelfCAD no es lo tuyo, debes optar por Fusion 360 o AutoCAD. Una vez que haya decidido la herramienta que utilizará y una vez que tenga su impresora 3D, es el momento de sumergirse y comenzar el proceso de diseño 3D.

Si aún no tiene una impresora y desea comprar una, puede consultar la lista de las mejores impresoras 3D disponibles para elegir la adecuada.

Elija la tecnología de impresión 3D adecuada para usar

Tecnologías de impresión 3D basadas en las que se basan las impresoras 3D de FabRx

Crédito: formlabs.com

Hay varias tecnologías de impresión 3D disponibles, y la que elija dependerá del tipo de modelo que le gustaría imprimir y sus propósitos. Es más fácil tomar esta decisión una vez que sepa qué materiales utilizará para imprimir.

Por ejemplo, si elige el material ABS, la mejor tecnología sería el modelado por deposición fundida. Es la tecnología más común en este momento e imprime objetos mediante el calentamiento y la extrusión del filamento para formar capas.

Es la tecnología más adecuada si desea producir piezas resistentes y resistentes. La tecnología de sinterización láser, por otro lado, es más adecuada cuando se trabaja con materiales similares al caucho, como la poliamida y la alumida.

Si desea imprimir en 3D en metal, entonces Lost Wax Casting sería la opción más adecuada, y la técnica de polímero líquido se utiliza cuando se imprimen resinas en 3D.

Compruebe siempre el grosor de la pared

Casco estampado

Crédito: SelfCAD

No se requiere un tamaño específico del grosor, ya que cada tecnología de fabricación aditiva requiere una ligeramente diferente basada en el material de impresión 3D utilizado.

Pero siempre debe verificar el grosor y asegurarse de que tengan el tamaño correcto. No debe ser demasiado delgado, ya que puede ser difícil de imprimir y también puede perder sus propiedades.

Compruebe la resistencia de su modelo

Asegúrese siempre de que las piezas sean más resistentes para asegurarse de que su impresión 3D sea exitosa y funcional. En su mayor parte, se asegurará de eso durante el proceso de modelado 3D, pero no es la única forma. Siempre puedes usar la cortadora para asegurarte de que sea más fuerte.

Es fácil personalizarlo en SelfCAD Slicer. Puede hacerlo seleccionando la opción Shell en la sección Configuración y asegúrese de que el Espesor superior e inferior, así como el Espesor de la pared, estén configurados como óptimos.

Verifique la deformación y la contracción

La deformación y el encogimiento son un desafío común después de que un modelo ha sido impreso y enfriado. Por lo general, ocurre debido a los cambios en el material cuando se calienta, se derrite y luego se sinteriza, lo que puede resultar en agrietamiento y deformación del modelo.

Las piezas con superficies largas y planas son las más afectadas porque el calentamiento y la fusión dan como resultado una contracción longitudinal del diseño. Las deformaciones ocurren principalmente en las secciones agudas del diseño porque son principalmente los puntos de concentración de esfuerzos.

Estos problemas pueden manejarse fácilmente mientras el modelo aún se encuentra en la fase de diseño. Por ejemplo, siempre puede evitar las esquinas afiladas en su modelo, así como las superficies planas, y en su lugar, agregar bordes redondeados en sus diseños.

Si su diseño ya tiene esquinas afiladas y está usando SelfCAD, puede arreglarlo fácilmente seleccionándolos y usando la herramienta Objeto Redondo para suavizarlos y eliminar la nitidez.

Alisar las esquinas y los bordes distribuirá uniformemente la tensión, lo que reducirá el riesgo de grietas y otras imperfecciones.

Siempre verifique la resolución

Antes del proceso de impresión 3D, siempre considere elegir la resolución adecuada para su modelo. La resolución se refiere al nivel de detalle que requerirá su modelo cuando se imprima en 3D.

Al diseñar su modelo, siempre preste atención al nivel de detalles. Evite niveles extremos, ya que dificultará la impresión, y tenga en cuenta la configuración de resolución de su impresora 3D, ya que son diferentes de la resolución disponible durante el modelado.

Considere los voladizos antes de la impresión 3D

Considere los voladizos antes de la impresión 3D

Algunos objetos suelen requerir materiales de soporte o subrayado para que sirvan de soporte antes de la impresión 3D. Los voladizos son áreas del modelo 3D que se extienden más allá de su capa real y que no tienen ningún soporte directo.

No todas las impresoras 3D están diseñadas con la capacidad de imprimir voladizos, por lo que se recomienda que primero pruebe su impresora y vea qué tan bien las imprime.

Puede hacer esto intentando imprimir un saliente de prueba y ver cómo funciona su impresora.

La mayoría de las impresoras 3D, especialmente FDM y SLA, tienen un límite de ángulo de ajuste cuando se imprime en 3D. Es decir, en su mayoría no más de 45 grados.

Por lo tanto, si no desea utilizar voladizos, se recomienda no exceder el límite de ángulo recomendado, de lo contrario tendrá que usar los soportes.

La desventaja de usar soportes es que aumenta el tiempo de impresión, los precios de material y el trabajo posterior a la impresión.

Si encuentra que el soporte es una tarea difícil, puede decidir dividir su modelo en varias partes si es complejo, y luego imprimirlas por separado y unirlas más tarde usando solventes o adhesivos.

Considere los puentes

Al igual que los puentes tradicionales, los puentes en la impresión 3D conectan dos secciones de un objeto impreso en 3D. Dependiendo del diseño del objeto, puede tener varias áreas elevadas.

Los puentes ayudan a estabilizar las áreas elevadas para evitar doblarse o colapsar.

Debería considerar el uso de puentes si su modelo 3D tiene varias áreas elevadas para unirlas. La mayoría de las impresoras 3D tienen configuraciones para puentes.

Estos ajustes le permiten depositar material de su boquilla, así como enfriarlo y endurecerlo. Por lo tanto, debe verificar estos ajustes en su impresora 3D y asegurarse de que antes de la impresión 3D todo esté bien configurado.