Cómo evitar el cambio de capa de impresión 3D: técnicas fáciles de hacer

Con matices de ventajas asociadas a la impresión 3D, también surgen algunos desafíos. Aquellos que son frustrantes de abordar e incluso pueden dar lugar a impresiones fallidas.

Uno de esos problemas que no se discute mucho es el problema del cambio de capa de impresión 3D. El problema es grave y, a menudo, se lo denomina «efecto escalera».

En tal escenario, las capas comienzan a moverse y el objeto final se inclina o incluso colapsa convirtiéndose en un modelo completamente distorsionado de lo que era una impresión precisa al principio.

Los usuarios que se hayan enfrentado a este problema sabrán el dolor que conlleva. Un modelo 3D, que se imprime perfectamente durante unos minutos, finalmente deja el camino correcto y deja de alinearse correctamente.

Los daños son enormes y todo el esfuerzo también se desperdicia. Por lo tanto, es importante conocer la causa y las soluciones para la misma. De lo contrario, sería difícil manipular las impresiones más tarde.

¿Qué es el cambio de capa de impresión 3D?

Antes de explicar la razón, tengamos una breve idea de qué es. Y lo que es capaz de hacer. Como sugiere el nombre, el cambio de capa da como resultado una alineación incorrecta de las capas.

Con el problema, el aspecto asombroso es útil y destruye toda la impresión. La apariencia se define de manera similar a la de una escalera, por lo tanto, también se denomina «efecto de escalera».

Crédito: all3dp.com

El problema generalmente ocurre en ciertos sitios del modelo. Sin embargo, destruye todo el aspecto de la impresión 3D.

La frustración está en su punto más alto al ver la mitad del modelo impreso perfecto y el resto alterado debido al cambio de capa.

La única pregunta que surge en ese momento: ¿Por qué tan tarde durante la impresión? Después de perder tanto tiempo, resulta muy irritante descartar toda la impresión.

El problema podría ser menor con cambios de pocas capas que conducen a modelos defectuosos y distorsionados. O sería mayor cuando se veía la extrusora imprimiendo en el aire y dejando rayas de plástico. En cualquier caso, el modelo no se puede utilizar de todos modos.

Razones para el cambio de capa de la impresora 3D

Puede haber varias razones para que esto suceda. El más habitual es cuando el cabezal de impresión choca con algo en el camino.

Esto podría ser cualquier cosa, bloqueando el camino del cabezal de impresión, como el plástico amontonado en la parte de la impresora. El cabezal de impresión podría golpear esta pila de plástico y provocar un cambio de capa.

Otra razón podría ser el motor incompetente que no puede hacer frente a la velocidad deseada de la impresora. Puede suceder que el motor no pueda moverse tan rápido como la impresora está intentando imprimir.

La impresora intenta cubrir el espacio sin impresión con su velocidad más rápida. Aquí es cuando el problema puede surgir en medio de la impresión. Puede administrar lo mismo cambiando la configuración de velocidad. En otras palabras, reducir la velocidad de impresión.

También puede caer en la trampa del problema del tope final. En tal caso, se activa una parada final en el momento equivocado mientras la impresión está en curso.

Esto hace que la impresora establezca incorrectamente las posiciones 0 y toda la configuración se manipule en consecuencia. Las impresiones cambian según el punto final falso.

La principal razón de que esto suceda es la conexión suelta en los interruptores de fin de carrera. Estos son los interruptores NC, que se puede considerar que se activan cada vez que hay una interrupción en el circuito. la impresora pensará que se está accionando el interruptor.

Una vez más, es el mal ritmo entre su impresora y la velocidad de aceleración del motor. Esto ocurre cuando la impresora intenta acelerar demasiado rápido.

Debido a la alta aceleración, la fuerza requerida por el motor también aumenta. Por tanto, el motor no puede proporcionar suficiente par. En tal caso, omitirá pasos.

El problema es mayor en las impresoras 3D cartesianas, ya que las impresoras delta incorporan partes móviles comparativamente menores.

Los problemas mecánicos también podrían provocar el problema. El problema podría estar en sus motores, correas o incluso ruedas dentadas. O las correas no están perfectamente tensadas y finalmente saltan los dientes en las poleas.

O, si el ajuste del tornillo de fijación colocado en la polea del motor no es adecuado, podría estropear las cosas si sigue girando el eje del motor.

Por último, si bien no menos importante. Los controladores de motores sobrecalentados también pueden empeorar las cosas. Notaría que los motores se detienen brevemente.

Los motores hacen esto para permitir un enfriamiento momentáneo. Si la impresión continúa, el asunto llegaría a la peor situación. Por lo tanto, causa el problema de cambio de capa de impresión 3D.

¿Cómo abordar el cambio de capa?

En lo que respecta al problema, ya hemos cubierto casi todo lo que puede provocar el cambio de capa. Sin embargo, ¿qué pasa con la solución? La pregunta es: ¿Cómo podemos solucionar el problema o reducir su probabilidad de que ocurra?

Aquí hay algunas cosas que puede seguir para evitar el problema. En caso de que lo encuentre, puede seguir estos pasos para asegurarse de que no suceda con la siguiente impresión.

Mantenimiento oportuno de correas y poleas

Crédito: Ultimaker

El cambio de capa es un ultimátum de que la impresora 3D funciona durante mucho tiempo sin mantenimiento. Es una indicación de que la impresora necesita un poco de cuidado antes de comenzar a trabajar en el próximo proyecto.

Muchas veces, solo repitiendo estos pasos cada vez después de algunas impresiones completadas, también ayudaría a evitar el problema para siempre.

Las impresoras 3D también son máquinas que trabajan en ciertas partes mecánicas que son propensas a degradarse con el tiempo. Además, con el tiempo, los componentes en funcionamiento, como poleas y correas, se aflojaron. Esto da como resultado un deslizamiento y un mayor paso para las capas desplazadas.

Siguiendo los pasos a continuación, puede asegurarse de que los componentes funcionen perfectamente y estén intactos.

Las correas que la impresora utilizó para el sistema de movimiento se estiran después de un uso prolongado. Por lo tanto, nuestro trabajo es garantizar que se mantenga la tensión necesaria para obtener los mejores resultados.

Esto se puede comprobar tirando ligeramente de los cinturones para sentir el vibrador. Si las correas parecen demasiado flojas, puede utilizar los tensores de correa incorporados en la impresora para ajustar la configuración.

Sin embargo, pocas impresoras no tienen tal cosa. En ese caso, incluso puede imprimir su propio tensor o también puede optar por reemplazar las correas por otras nuevas.

Las poleas son las piezas metálicas dentadas que se encuentran en el motor de la impresora en contacto con las correas.

Estos se utilizan para asegurarse de que los tornillos estén ayudando correctamente en su lugar y que las poleas no se deslicen. Por lo tanto, mantener un equilibrio para que los usuarios obtengan los mejores resultados de impresión. Durante el mantenimiento, también debe verificar que estén bien apretados.

Revisemos un proceso paso a paso para completar el mantenimiento después de que ocurra el cambio de capa.

  • Paso 1: Al principio, debe detectar la dirección en la que se está produciendo el cambio. Esto significa que debe determinar en qué eje, ya sea X o Y, se está produciendo el cambio. Esto ayudará aún más a determinar qué componente está creando un problema real. Pueden ser correas, bloques de ejes, ejes, motor o incluso poleas. Estos podrían requerir algunos retoques o un reemplazo completo.
  • Paso 2: Encontrar los ejes en los que está tomando el cambio le permitirá explorar el resto de componentes. Compruebe que las correas estén conectadas correctamente a las poleas de los ejes defectuosos. Verifique la tensión de las correas. Si la tensión no es la adecuada, es posible que deba llevar a cabo el mantenimiento de los ejes.
  • Paso 3: Verifique el movimiento del extrusor moviéndolo manualmente de una esquina a otra después de apagar la impresora. En caso de que sienta una cantidad considerable de resistencia, es posible que deba considerar el mantenimiento de la extrusora. En caso de movimiento suave, continúe con el siguiente paso.
  • Paso 4: Asegúrese de que la cubierta del bloque del eje esté bien apretada. En caso de que esté suelto, trabaje con los tornillos de la cubierta para fijar correctamente la cubierta del bloque del eje.
  • Paso 5: Revise las correas moviendo manualmente la extrusora a todas las esquinas para detectar si las correas se están deslizando en alguna parte de las poleas. Esto podría deberse a que las correas se desgastan debido a la presión de los dientes de la polea. En tal caso, debe reemplazar las correas. En caso de que no exista tal problema, continúe con el siguiente paso.
  • Paso 6: Retire el motor de la impresora e intente verificar si la polea conectada a él gira sin resistencia. Puede hacerlo girando manualmente las poleas. Si hay alguna resistencia, intente verificar la polea conectada con el motor de los otros ejes. Intente comparar la resistencia en ambas poleas. Si nada parece claro, intente cambiar los lugares de ambos motores e intente probar con una impresión. Si el cambio de capa está ahora en los otros ejes que funcionaban bien antes, debe reemplazar el motor que no funciona correctamente. Esto ayudaría a eliminar el problema de raíz.

El mantenimiento regular evitaría el problema por completo. Sin embargo, si no es así, hay otras cosas que puede hacer para solucionar el cambio de capa de impresión 3D.

Resuelva el problema del final de carrera

Si cree que es el problema del tope final que se discutió anteriormente en el artículo, también puede solucionarlo. Asegúrese de que los cables de los interruptores finales que se conectan de nuevo a la placa base estén bien conectados y no estén sueltos. Si lo hace, seguiría comprobando el problema si es que se debe a la activación del tope final.

Asegúrese de que no haya colisión

Crédito: ExplicandoComputadoras / YouTube

Ya lo hemos discutido antes, el cabezal de impresión puede colisionar con el modelo que se está imprimiendo y provocar un cambio de capa.

Las impresoras generalmente no están equipadas para detectar estas colisiones. Por lo tanto, continúan imprimiendo sin darse cuenta del problema.

Si cree que el problema está creando problemas con sus modelos impresos, puede seguir estos pasos para solucionar el problema.

El primer paso debe ser reducir la velocidad de desplazamiento de su cabezal de impresión. Por lo tanto, no chocaría imprudentemente con los modelos que se están imprimiendo después de completar los movimientos de viaje.

Además, un pequeño retoque con el software de corte ayudaría aún más a mantener los mejores resultados de los modelos.

Para hacer esto, agregar un salto en Z que ayuda a levantar el cabezal de impresión antes de que cubra la ruta sin extrusión, hace una diferencia en el problema y lo corrige para asegurar una extrusión perfecta.

Esta configuración es muy útil para evitar contratiempos y dar como resultado impresiones sin problemas de cambio de capa.

Mantenga la electrónica fresca

Crédito: Ultimaker

Sin embargo, es muy poco probable que las resoluciones anteriores no funcionen. Pero eso no es nada de qué preocuparse. Podría deberse simplemente a la electrónica sobrecalentada y al trabajo adicional que ha estado realizando con su impresora 3D.

Para ser precisos, los controladores paso a paso son responsables de controlar el movimiento de los motores. En caso de que se sobrecalienten o trabajen en exceso, estos pueden crear contratiempos durante los movimientos de la impresora, lo que da como resultado un cambio de capa.

No hay mucho que deba hacer en tales casos. Todo lo que necesita es asegurarse de que las rejillas de ventilación de la placa base de la impresora no estén atascadas. Incluso puede intentar colocar un ventilador de escritorio cerca de los componentes electrónicos de su impresora para enfriarlos.

La conclusión

La impresión 3D no se trata solo de alimentar el material y compartir el diseño 3D. Es más que eso. Hay tantos altibajos relacionados con la tecnología.

Si funciona bien, encontrará que es la rutina más fácil de llevar. Sin embargo, si no es así, parecería muy difícil abordar incluso el problema más pequeño.

Por lo tanto, es importante comprender el diseño básico de la impresora 3D con la que está trabajando. Y cómo llevar a cabo el mantenimiento y otras correcciones de errores menores por su cuenta.

Es posible que no pueda llamar a alguien para que lo ayude cada vez que tenga un problema. Problemas como el cambio de capa de impresión 3D son uno de los raros problemas con los que se encuentran los usuarios.

De ahí que muy pocos se hable de ello. Sin embargo, el problema es realmente grave y molesto. Por lo tanto, debe tomar medidas cuando sea necesario. La mayoría de las veces, podría solucionar el problema con solo apretar unos pocos tornillos.

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